结构:
电捕焦油器由电捕焦油器主体和供给高压直流电的整流设备组成。电捕焦油器均由筒体、沉淀极、电晕极和电气绝缘箱四大部分组成。
筒体:
筒体是圆筒形的(内径根据煤气流量决定),并带有封头,筒体上部设有出气管,下部设有进气管,并设有两个人孔和一个性能稳定阀。
沉淀极管束:
沉淀极管束是由管束组成,并与筒体上、下部相通。
电晕电极:
电晕电极装置通过吊杆悬吊在顶部的绝缘箱内,它由上部吊杆及拉杆、上下框架、电晕电极导线、重锤组成。
电器绝缘箱:
绝缘箱设在筒体顶部,它是悬吊电晕电极装置的圆形箱体。内部设有悬吊支架、高压瓷瓶、加热夹套组成。


(一)、电捕焦油器煤气净化效果
1、煤被气化以后,在所形成的粗煤气中含有许多杂质,碳素蜂窝电捕焦油器,如焦油、灰尘、水分、苯、萘、氨、硫等成分。由于这些杂质的存在,对煤气的加压输送,及以煤气为燃料或原料的产品质量将会产生十分严重的影响,所以煤气的净化是制气工艺中不可少的部分。
2、煤气的净化就是使用净化设备,滤除或清理煤气中的杂质,提高煤气的清洁度,提供合格的煤气。
3、煤气净化方式的分类
(1)粗略净化:常用竖管、横管、洗涤塔作为初级冷却除尘设备,除尘效率为70-80%,除焦效率仅为20-30%,含尘量浓度为1-10g/立方。
(2)半精密净化:多用旋风除尘器,它只能对煤气中的大颗粒进行净化,处理后煤气中的含尘量浓度为0.1-1.0g/立方。
(3)精密净化:使用电捕焦油器,处理后的煤气中的含尘量浓度为10-30mg/立方。
(二)、怎样才能使高压电场分离焦油设备外壳及沉淀管绝缘
高压电场分离焦油设备的外壳为圆柱形,底部为带有蒸汽夹套的锥形。高压电场分离焦油设备价格,高压电场分离焦油设备公司分享对于直径4.5m的高压电场分离焦油设备,装有沉淀管136根,管径258mm,管长3500mm。在每根沉淀管的悬挂电晕导线,由上部框架及下部框架拉紧,以使其外壳及沉淀管绝缘。电晕级一般采用直径3.5-4mm钢丝或2mm直径的镍铬丝线。气体从侧面底部进入,通过分布筛板均匀的进入各沉淀管,净化后的气体从顶部煤气口溢出。
焦油从沉淀管下来后,就会从排出口及时排出器底焦油。由于焦油粘度高,特别是在冬季,排放困难,所以蒸汽夹套加热设置在锥体底部。高压电场分离焦油设备高压电源引入装置和顶部的绝缘装置是比较复杂的部件。电瓷瓶会受渗漏到绝缘箱内煤气中所带的焦油、萘、蒸汽的沉淀污染,降低表面的绝缘性能,在高压下发生表面放电而被击穿。还会受因机械运动和绝缘箱温度变化而发生破裂,这都是电捕停工的主要原因。
保持绝缘箱温度在90—110℃范围,是为了防止煤气中萘、水汽、焦油等绝缘子的冷凝沉积。可采用电阻丝加热或蒸汽夹套加热的绝缘箱。绝缘箱为保护绝缘子,还可以通入氮气加以密封,。
在操作上很好的保护绝缘箱,定时清扫,经常检查煤气得含氧量并严格控制在1%以下。
工业用电需经变压器升压,再领整流变为直流,因高压电场分离焦油设备得工作电压为50Kv。
高压电场分离焦油设备得位置,可在鼓风机前,但大部分在鼓风机后,这样可处于正压下操作另外,距离初冷器较远,焦油雾在运动过程中,颗粒逐渐聚集变大,有利于净化。但由于高压电场分离焦油设备内煤气压力较大,绝缘子维护很要注意。
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